隨著3D打印技術(shù)在微流控芯片制造中展現(xiàn)出快速原型制造與復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型等優(yōu)勢(shì),為生物醫(yī)學(xué)、化學(xué)分析等領(lǐng)域注入了新的發(fā)展動(dòng)力。然而,光固化打印工藝所引發(fā)的高昂制造成本與樹脂材料嚴(yán)重浪費(fèi)問(wèn)題,也逐漸成為制約該技術(shù)在科研與產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用與推廣的關(guān)鍵瓶頸。數(shù)據(jù)顯示,單次打印任務(wù)完成后,殘留樹脂的比例可高達(dá)約90%。這些殘留物內(nèi)含有的甲基丙烯酸酯類單體,不僅后續(xù)處理程序復(fù)雜、處置成本不菲,還可能潛藏環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等問(wèn)題。近日,來(lái)自意大利卡塔尼亞大學(xué)的研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)證明,經(jīng)過(guò)再生處理的光固化樹脂可重復(fù)使用三次以上,且制成的微流控器件光學(xué)性能幾乎無(wú)衰減。這一突破性發(fā)現(xiàn)為3D打印行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。該研究以“Micro?optofluidic Devices via Projection Micro?Stereolithography: Impact of Resin Reuse on Optical Sensing Performance"為題,發(fā)表于國(guó)際期刊《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》上。研究團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一套完整的樹脂再生技術(shù),包括五個(gè)關(guān)鍵步驟:樹脂回收、初級(jí)過(guò)濾(100-200μm金屬網(wǎng)篩)、二級(jí)過(guò)濾(0.45-1μm PTFE膜真空過(guò)濾)、均勻混合(3000rpm/5min)和避光儲(chǔ)存。該流程能有效去除殘留樹脂中的雜質(zhì)和部分固化顆粒,確保再生樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性。圖1. 用于氣液段塞流檢測(cè)的Micro?optofluidic(MoF)設(shè)備工作原理。
實(shí)驗(yàn)采用三種樹脂批次:全新樹脂、一次再生樹脂和二次再生樹脂,分別用于制造三個(gè)相同的T型接頭微流控器件。這些微流控器件專為吸收式光學(xué)檢測(cè)設(shè)計(jì),研究團(tuán)隊(duì)采用摩方精密面投影微立體光刻(PμSL)技術(shù)(nanoArch® S140,精度:10μm)一體成型打印而成,無(wú)需額外組裝。
圖2. 通過(guò)PµSL技術(shù)制造的3D打印有機(jī)框架(MoF)器件(分別標(biāo)記為 Dev-1、Dev-2 和 Dev-3)。
通過(guò)傅里葉變換紅外衰減全反射光譜(FTIR-ATR)分析,研究人員發(fā)現(xiàn)再生樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)僅發(fā)生微小變化。在1635cm?1處(C=C伸縮振動(dòng))和810cm?1處(C-H面外彎曲振動(dòng))的吸收峰強(qiáng)度略有降低,表明甲基丙烯酸酯單體含量輕微減少。這種變化主要源于打印過(guò)程中的暗固化現(xiàn)象和微量光散射導(dǎo)致的預(yù)聚合,樹脂的整體化學(xué)結(jié)構(gòu)仍然保持穩(wěn)定。圖3. 不同批次樹脂的四個(gè)不同象限Qki上沿1800-650 cm?1范圍收集的FTIR光譜比較:新鮮光固化樹脂(Dev-1,藍(lán)色曲線);一次回收樹脂(Dev-2,淺藍(lán)色曲線);二次回收樹脂(Dev-3,黃色曲線)。用1和2標(biāo)識(shí)的峰分別是1635 cm?1和810 cm?1。光學(xué)性能是微流控器件的核心指標(biāo)。研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)分光光度計(jì)測(cè)量器件在589nm波長(zhǎng)(鈉D線)的透光率,并利用專用回歸模型計(jì)算折射率。實(shí)驗(yàn)在每個(gè)器件的四個(gè)不同區(qū)域進(jìn)行五次重復(fù)測(cè)量,確保數(shù)據(jù)可靠性。圖4. 針對(duì)每個(gè)考慮的k-th微光流控器件(k=1,2,3),所研究象限Qki(i=1,…,4)的空間布局。結(jié)果顯示,三種樹脂制成的器件折射率分別為1.7044(全新樹脂)、1.7043(一次再生)和1.7042(二次再生),差異僅0.012%。雙因素方差分析表明,樹脂重復(fù)使用次數(shù)和測(cè)量區(qū)域?qū)φ凵渎示鶡o(wú)顯著影響(p值>0.05)。圖5. 獲取3D打印樹脂估計(jì)折射率值(?)的流程圖。圖6. 在四個(gè)不同象限Qki上獲取的透射光譜比較(n=1):新鮮光固化樹脂(Dev-1,藍(lán)色曲線);一次回收樹脂(Dev-2,淺藍(lán)色曲線);二次回收樹脂(Dev-3,黃色曲線)。在功能驗(yàn)證階段,研究人員搭建了氣-水彈狀流檢測(cè)平臺(tái),通過(guò)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DoE)方法系統(tǒng)評(píng)估器件性能。實(shí)驗(yàn)考察了激光功率(1mW和5mW)、流速(0.1-0.3mL/min)和樹脂類型三個(gè)因素對(duì)光學(xué)檢測(cè)能力的影響。結(jié)果表明,所有器件均能清晰區(qū)分彈狀流中的氣相和液相,信號(hào)波形保持穩(wěn)定的方波特征。統(tǒng)計(jì)分析確認(rèn),不同樹脂批次器件的檢測(cè)性能無(wú)顯著差異,證明再生樹脂達(dá)到微流控器件的功能需求。圖7. 所研究響應(yīng)量?的三維效應(yīng)圖,柱狀高度代表各研究場(chǎng)景下響應(yīng)量的平均值,圓形標(biāo)記表示單獨(dú)收集的觀測(cè)值。總結(jié):這項(xiàng)研究證明了光固化樹脂回收再利用在微光流控器件制造中的可行性。通過(guò)嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)的性能評(píng)估,研究人員確認(rèn)即使經(jīng)過(guò)兩次回收,樹脂的光學(xué)性能仍保持穩(wěn)定,器件的光學(xué)檢測(cè)能力不受影響。這一成果不僅為3D打印行業(yè)提供了可持續(xù)發(fā)展的解決方案,也為微流控技術(shù)在生物醫(yī)學(xué)研究和臨床診斷中的廣泛應(yīng)用鋪平了道路。在保證性能的前提下降低成本和環(huán)境影響的創(chuàng)新實(shí)踐,詮釋了綠色制造與精密工程的融合之道。